بررسی و ارزیابی ریزساختاری اثر پارامترهای فرایند بر خواص جوش آلیاژهای غیر همسان آلومینیم به فولاد ضد زنگ با استفاده از تکنیک لیزر و پرتو الکترونی

پایان نامه
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک
  • نویسنده محمد مهدی رحمنی
  • استاد راهنما حمید خرسند
  • تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
  • سال انتشار 1391
چکیده

چکیده در این تحقیق آلیاژ 6t- 6063 به صورت موفقیت آمیزی توسط لیزر پالسی جوشکاری شده است. یکی از محبوب ترین آلیاژهای سری 6000 آلیاژ 6063 است که مقاومت به خوردگی خوب، قابلیت اکسترود و پرداخت نهایی سطح زیبایی از خود نشان می دهد. سری 6000، آلیاژهای رسوب سخت شونده هستند که بر پایه ی رسوب های mg2si رسوب سخت می شوند. در اثر حرارت بالایی که در جوشکاری ایجاد شد این رسوب ها تا حد قابل ملاحظه ای در زمینه حل شده و یا شروع به درشت شدن کردند. در توان های بالاتر از w 550 وپهنای پالس ms 4 جوش کامل بدست آمد. اما در توان های بالاتر از w 700 و پهنای پالس ms 8 به دلیل بالا رفتن حرارت ورودی، انحلال و درشت شدن بیش از حد رسوبات با توجه به عکس های میکروسکوپ الکترونی روبشی و تصاویر میکروسکوپ نوری گزارش شد. با تنظیم پارامترهای جوشکاری در توان w 600 و عرض پالس ms 6 بالاترین حد استحکام تسلیم و کششی با مقادیر به ترتیب mpa 111 و 123 و نیز سختی hv 52 بدست آمد. با عملیات حرارتی که شامل بالابردن دما تا ? 530 و به دنبال آن کوئنچ در آب و پیرسازی در دمای ? 175 استحکام کششی تا mpa 179 و 195 بالا رفت. نتایج سختی سنجی ویکرز نیز بیشینه ی سختی hv 88 را که مربوط به ناحیه ی جوش بود گزارش کرد. تصاویر میکروسکوپ الکترونی جوش عملیات حرارتی شده، رسوبات ریز منیزیم سیلیسید با توزیع یکنواخت که از آلومینیم آلفا بیرون زدند را نشان داد. کلید واژه ها: جوشکاری لیزر، آلومینیم 6063، عملیات حرارتی، رسوب سختی، پیرسازی.

۱۵ صفحه ی اول

برای دانلود 15 صفحه اول باید عضویت طلایی داشته باشید

اگر عضو سایت هستید لطفا وارد حساب کاربری خود شوید

منابع مشابه

مقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure

کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...

متن کامل

ارزیابی خواص مکانیکی جوش های غیر مشابه فولاد زنگ نزن AISI 347 به فولاد کم آلیاژ ASTM A335

دراین تحقیق، خواص مکانیکی جوش های غیرمشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی 347 AISI به فولادکم آلیاژ ASTM A335 با استفاده از روش قوسی تنگستن-گاز با قطبیت منفی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از دو فلز پرکننده ERNiCr-3 و ER309L استفاده شد. برای بدست آوردن ساختار مطلوب و خواص مکانیکی عالی در اتصالات مذکور، کنترل حرارت ورودی و عملیات حرارتی پیشگرم، از جمله پارامترهای موثر و قابل کنترل بود. ریزساختار فلزات ...

متن کامل

ارزیابی ریزساختار و جوش پذیری اتصال غیر مشابه سوپرآلیاژ اینکونل ۷۱۸ به فولاد زنگ نزن آستنیتیS۳۱۰

در پژوهش حاضر، جوشکاری غیر مشابه بین سوپرآلیاژ پایه نیکل اینکونل ٧١٨ به فولاد زنگ نزن آستنیتی S۳۱۰ با استفاده از روش قوسی تنگستن- گاز محافظ خنثی، با هدف مشخصه یابی ریزساختار و ارزیابی جوش پذیری فلزات پرکنندهمورد بررسی قرار گرفت. برای این منظور از سه فلز پرکننده اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۸۲ و فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۰ استفاده گردید. پس از جوشکاری ریز ساختار نواحی مختلف هر اتصال شامل فلزات پایه و جوش ...

متن کامل

بررسی امکان سخت کردن ضربه ای نواحی اطراف جوش آلیاژهای آلومینیم توسط پرتوهای الکترونی پرانرژی

در تحقیق حاضر امکان سخت کردن ضربه ای نواحی اطراف جوش در آلیاژهای آلومینیم 5010و6063 توسط پرتوهای الکترونی پرانرژی مورد مطالعه قرار گرفته است. نمونه های جوشکاری شده از هر آلیاژ توسط شتاب دهنده الکترون غیر خطی رودوترون در مدت زمان 5ثانیه و شدت جریانmA6 با انرژی ثابت MeV 10 بصورت استاتیک تحت پرتودهی با شدت های متفاوت گردید. نتایج حاصل از آزمایش سختی سنجی روی نمونه ها نشان میدهد که بیشترین افزایش س...

متن کامل

بررسی ریز ساختار و سطوح شکست جوش لیزر Nd:YAG پالسی فولاد زنگ نزن 304

در مقاله حاضر فولاد زنگ‌نزن 304 با دو ترکیب اندکی متفاوت بوسیله لیزر Nd:YAG پالسی جوش کاری شده و ریزساختارهای آنها در شرایط جوش کاری مختلف جهت اعمال سرعت سرمایش متفاوت، بررسی شده اند. طبق نتایج، در فلز جوش فولاد با نسبت کرم‌معادل به نیکل‌معادل برابر 7/1، انجماد فریتی و در فلز جوش فولاد با نسبت کرم‌معادل به نیکل‌معادل 61/1، انجماد آستنیتی اتفاق می‌افتد. به علاوه با افزایش سرعت سرمایش (در شرایط ...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی - دانشکده مهندسی مکانیک

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023